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佛企负责人与专家就“制造企业竞争力与精细化管理”进行交流

随着制造业逐渐做强做大,对于制造企业的科学管理能力和水平提出了新要求。精细化管理成为制造企业降成本增效益,提高竞争力的又一突破口。在2019中国制造论坛上,来自业界、学界的专家就“制造企业竞争力与精细化管理”话题展开分享交流。

精细化管理助企业降成本

佛山维尚家具制造有限公司在信息化和自动化建设成熟后,从2016年开始专注精细化管理。2018年,维尚集团产量增长30%,运营成本却节省5000万元,总经理黎干将成绩归功于精细化管理。

“不管自动化、信息化进步到何种程度,精细化管理都是绕不过去的。”黎干说,定制家居是“离散式”生产。从设计到生产都是一个个性化过程,如何协调超过1800台生产设备,大规模地做尺寸各异的产品,这就需要精细化管理。黎干在会上提到“精益文化”一词。他介绍,维尚集团自下而上逐渐形成一种追求精益的企业文化。

佛山欧神诺陶瓷股份有限公司董事长鲍杰军结合陶瓷行业的实际情况谈精细化管理。2018年,陶瓷行业经历了断崖式下滑,在行业走下坡路的时候,更加考验企业的管理能力。精细化管理需要贯穿企业管理的全链条。他以瓷砖产品为例,运输成本在总成本中占比较高。如果仅仅在佛山制造,然后运到全国各地,运输成本就会非常高。因此,企业需要优化供应链,设立更多的中转站,或者把生产基地外延到更加接近市场的地方,这样成本效益会大大提高。

爱波瑞智能制造研究院总经理崔强描绘了企业转型升级的路径,从精细化、自动化、数字化到智能化。企业转型升级首先要开展精细化管理。他指出,大企业和中小企业在精细化管理实现路径有所不同。大企业通过自身优势组合,自主围绕产业链定制去设计和架构企业的系统平台,支撑企业的全链条的转型升级;中小企业则需要政府和商协会打造细分行业的应用平台,支撑中小企业实现精细化管理和数字化转型。

延长产业链提高企业竞争力

鲍杰军反映,不少制造企业存在价值链过短的问题,仅仅关注制造产品本身,毛利空间、附加值相对较小。2018年,陶瓷行业不景气的情况下,价值链较短的企业,受到的冲击更大。因此,鲍杰军认为,制造企业不能把自己定位为单纯的产品供应商,要延长产业链和价值链,一定要面对终端消费者,除了提供产品外,还要提供服务,形成更多的增长点和独特的竞争力。

随着互联网技术不断普及,部分制造企业利用新技术在生产优质产品的基础上,做好服务,形成独特的企业竞争力。欧神诺陶瓷打造云上系统“欧神诺在线”,为消费者提供精细化服务,10分钟就能渲染出一张实景效果图。鲍杰军说,陶瓷行业以前惯用的渠道模式是经销商制,作为生产者不知道产品最终卖给谁。利用互联网技术打造线上平台后,企业可以直接知道消费者是谁,准确掌握消费者需求,同时能够针对需求提供更好的服务。

鲍杰军指出,佛山大量制造企业集中在大家居产品方向,中小企业众多,尽管数字化、智能化是大趋势,但企业仍要考虑自身实际,不能盲目随大流。德国机械装备制造业联合会北京代表处副总经理温斌在分享德国工业4.0做法时建议:制造企业在转型升级过程中一定要考虑清楚自身的发展实际。一些传统的以材料因素为主导的产品,机器人、智能制造等应用对产品附加值的提升其实并不明显。鲍杰军建议,制造企业想要提升效益和竞争力,还需要认真对产业链进一步延伸,把整个价值链进一步上升,让产业链延伸和精细化管理成为企业的增长点。

原标题:佛企负责人与专家就“制造企业竞争力与精细化管理”话题进行交流

延伸产业链成就增长点

文 | 佛山日报记者吕嘉怡

编辑 | 郭瑜芬