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华兴玻璃创新机制服务全球客户

在今年新冠肺炎疫情期间,广东华兴玻璃股份有限公司全国生产基地包括位于疫情重灾区、湖北黄石的大冶生产基地在保证员工零感染的前提下,不停工生产。在全国复工复产后,华兴玻璃一如既往地前进,按时交付客户订单。

今年12月初,华兴玻璃荣获南海区政府质量奖,再一次印证了华兴玻璃在经营理念、服务客户等方面的先进性。如今,华兴玻璃拥有16家已投产和在建的生产基地,年产能339万吨,年销售额达69亿元,优质服务百威、劲酒、海天、李锦记、老干妈、可口可乐、欧莱雅等高端龙头企业,客户遍及100多个国家和地区。

提升技术水平输出优品

“能在疫情期间临危不乱、生产经营工作稳步向前,并不是华兴玻璃一日练就的本事。”华兴玻璃总裁办主任、董事长秘书高啟亮介绍,为解决企业快速发展过程的瓶颈问题,华兴玻璃从2005年启动“改善革新”工程,至2019年已持续推行14年,去年整个股份公司在改善革新工程基础上并轨切入“VPO(工厂最优化管理)”模式逐步实现作业标准化、现场可视化、生产高效化、生产柔性化等目标,持续为客户输出高品质产品。

广东华兴玻璃股份有限公司董事长秘书高啟亮接受采访

为了提升产品和服务质量,华兴玻璃从2006年3月起和日本山村硝子公司进行技术合作,引进并吸收了山村硝子公司的轻量化技术,提升了公司技术和装备能力、核心技术优势,进一步拉大了和国内同行的距离。“华兴玻璃是行业内第一家引入轻量化技术并积极向市场推广的生产厂家。”高啟亮透露,预测华兴玻璃2020年轻量化产品吨位占比将达到55%,引领了整个行业的技术革新与共同进步。

华兴玻璃生产车间

华兴玻璃生产车间

2016年,出于产业链提升及战略目标达成,华兴玻璃收购了国内生产玻璃瓶核心设备的行列机生产企业龙头之一的三江机械,实现了前端一体化,使得生产速度与客户订单速度匹配。在实现了前端一体化后,华兴玻璃又把目光瞄向了后端一体化,在三水生产基地试点设立碎玻璃回收公司,实现产品可循环回收再利用,进一步降低客户成本。

华兴玻璃生产车进运输流水线

华兴玻璃生产车进运输流水线

华兴玻璃生产车进运输流水线

“华兴玻璃还先后引进采用三滴料行列式制瓶机、高精度摄像检验机、全自动验瓶机等全自动生产设备和辅助设备,为客户提供轻量化、节能环保的产品”。随着客户消费理念和对质量要求的提升,华兴玻璃从“致力于客户的成功,成就自我”的经营管理理念出发,制定系列方针管理和质量目标,不断提升技术和质量水平。

华兴玻璃生产车间

多基地联动迅速响应客户需求

“致力于客户的成功,成就自我。”在高啟亮看来,这就是华兴玻璃的核心竞争力。他分析,华兴玻璃通过不断对标优秀,以产品、服务等综合配套输出达到客户要求,与客户共同成长、壮大。

为能够及时快速服务客户,华兴玻璃近些年来紧跟客户所在地设厂,紧跟随海天、老干妈、劲酒等不同客户的发展步伐,在全国13个省/直辖市布局16家工厂,保障客户全国市场的需求。

同时,华兴玻璃为现有全国客户建立及时、快速的多基地供货保障机制。“基于产品供应的及时性和运输成本两方面考虑,我们各生产基地的服务半径大致在500公里内。但为了配合客户满足市场需要,我们会实现多基地联动保障体系,同时这样大大增加了我们的运输成本。”高啟亮介绍,如在服务百威英博中,华兴玻璃采取了多基地联动保障体系,当一个生产基地无法满足需求,就会立刻把产能调到其它较合适的基地进行生产,再通过远距离运输给百威。

如今,华兴玻璃在服务客户探索过程中,建立了以营销为主体,生产、质量、研发、采购、售后共同联动的六位一体的顾客服务管理体系,服务包括海天、百威、李锦记、厨邦、劲酒、老干妈、石湾酒厂、天地壹号等知名企业客户。

图片/佛山日报见习记者孙梦紫

文案/佛山日报记者李嘉雯

(作者:李嘉雯)