在中央电视台新闻联播聚焦佛山制造的一次新闻报道中，广东康宝电器股份有限公司的嵌入式消毒柜智能工厂作为典型案例出场。这个智能工厂正是佛山市顺德区凯硕精密模具自动化科技有限公司（以下简称“凯硕科技”）的杰作。

近五年，凯硕科技以营业收入年均增长20%的速度快速成长，服务客户涵盖美的、康宝、奥克斯、格力等知名家电企业。随着新能源产业在全国遍地开花，借助佛山大力发展氢能产业的机会，凯硕科技正谋划带着模具和冲压方面的核心技术，切入新能源汽车产业链新赛道。

凯硕科技慢走丝车间内，工作人员正在检查设备运行情况。

从模具厂学徒到连续创业者

1997年进入顺德一家台资模具公司做学徒的谢传海，或许并没有想到25年后，自己会建立起一个以精密模具为核心的冲压创新产业生态链。在台资模具公司的六年时间里，谢传海从学徒、普通工人，一步步成长为公司副经理。

2008年，谢传海所在的台资公司因各种原因倒闭了。他便带着一身技术，创立了佛山市顺德区凯硕精密模具有限公司。因之前学习的是高端模具制造，谢传海创立公司之后也将公司的模具制造定位在中高端。

2013年，经过不懈努力，凯硕拿下了美的芜湖工厂模具生产的订单。谢传海带领团队开发了连续模生产工艺，实现产线的自动化送料。在那之前，人工一个小时大概能做400件，而连续模每小时能做1500件。

如此一来，凯硕一鸣惊人，甚至在当时的北滘引领了一股模具厂争相向精密化发展的风潮。谢传海回忆道，后来美的空调整体采用连续模生产工艺带来了巨大的需求，从2014年开始，不少同行也开始转型做精密模具，承接美的的订单。

在模具制造过程中，自动化技术的应用能够大大提高生产效率，于是凯硕科技从2011年开始便着手做机器臂，主要用于自身生产。一个偶然的机会，谢传海发现客户也在使用模具的过程中借助机器臂上下料。于是，他便以“先试用、再给钱”的方式，为客户量身定制了一条生产线。凭借着对模具的深度理解，凯硕科技最终成功将产线卖了出去，也为自己开辟了新赛道。

瞄准新市场切入新赛道

机器人市场不断拓展，凯硕科技全资子公司广东捷瞬机器人有限公司应运而生。这也为凯硕带来了新的机会。2018年，康宝电器与捷瞬机器人举行了嵌入式消毒柜智能制造项目签约仪式，双方合作打造“消毒柜智能工厂”。

2021年，这条全行业第一条智能制造生产线登上中央电视台新闻联播，成为佛山智造的典型案例之一。它实现总装自动化和冲压自动化，人均产能从每小时1台提升至每小时2.7台，生产效率提升154%。

“我一直想往产品方面去转型，于是选择了做智能工厂。”谢传海说，2019年凯硕科技投资了一个冲压厂，并整合了旗下的模具和机器人公司，向一个智能工厂解决方案供应商转型。

通过十多年的发展，凯硕科技已经形成冲压机械手和机器人、家居智能装备、五金模具、注塑模具四大核心产业格局。立足家电行业，凯硕科技还在不断寻求新的突破。

新的机遇出现在谢传海准备收购一家玻璃厂时。“当时我去到那里，发现现场有很多水、很脏，生产效率也很低下，于是萌生了改造的想法。”谢传海说，恰逢凯硕科技针对家电行业做技术升级用到了皮秒激光技术，“我们试验之后发现这个技术用在玻璃加工上大有可为”。

谢传海透露，目前公司正在做一套家电玻璃加工的智能化设备，能够实现玻璃材料到成品的全部生产加工，“最晚今年8月能够做出来，一旦成功应该也能称得上一次革命了”。

除了在家电行业寻求新发展，凯硕科技还将目光放在汽车以及新能源产业领域。

近年来，佛山谋划布局生物医药、新材料、新能源等战新产业。凯硕科技也一直在做汽车模具以及一些汽车模具钣金制造的设备，相关产品服务了宝马、路虎等知名车企。“我们也在围绕汽车的自动化设备做一些开发，比如大型三次元机器人。”谢传海说。

在谢传海看来，新能源和氢能源未来也许是主导中国经济发展的行业，把握这个机会就能跟上时代的发展。凯硕科技也正在寻找机会，借助佛山大力发展氢能产业的天时地利，从模具、设备领域切入新能源汽车领域，比如为储能设备提供电池壳等。

文/图 佛山日报记者倪玉洁

编辑丨梁楚静