走进佛山天亿电气有限公司（以下简称“天亿电气”）的数字化生产车间，智能设备高速运转，大屏上实时跳动着从客户下单、车间排产到成品出货、售后运维的全流程数据。依托一体化闭环数字化系统，企业实现了全链条可视化、精细化管控，以数字之力重塑制造逻辑。
借力数字化、智能化的深度转型，天亿电气在提质、降本、增效的同时，精准卡位电力设备产业风口，正全速驶入高质量发展的快车道。
数字重构生产体系，智能赋能精益制造
数字化浪潮汹涌而至，机遇与挑战并存。对于传统电气企业而言，业务模式相对单一、数字化基础薄弱，转型之路绝非坦途。早在2018年，天亿电气便以前瞻视野启动数字化探索，累计投入超500万元打造数字化生产车间，持续搭建业务数字化与应用集成化的运营体系。
天亿电气董事长王立坚介绍，为从根本上破解传统制造流程碎片化、信息孤岛及效率瓶颈等痛点，企业进一步深耕数字化核心系统，累计投入400余万元、历经460多天潜心打磨，成功打通ERP企业资源计划与MES生产执行两大系统，构建起覆盖接单、排产、加工、仓储、出货到售后的全流程闭环管理平台，彻底消除流程断点与信息壁垒，实现全链条数据实时同步、动态可视、精准可控。
数字化的成效，体现在每一处生产细节。在智能铜排加工中心，核心工序从五人协同简化为单人终端操控，工作人员通过iPad调取生产方案、一键叫料，系统自动校验参数、匹配工序，人力成本显著降低，生产精度明显提升。同时实现铜排自动归仓、智能调度，仓储搬运自动化、库存与成本统计更加精准化。在物流工序上，传统需三人协作的航吊作业，现由智能设备替代，单人即可高效操作。
天亿电气智慧系统。
面对电力设备行业非标定制化的突出特性，天亿电气在华南地区率先引入柔性抽屉生产线，打破了非标产品难以实现规模化流水线生产的行业局限。柔性制造体系可灵活适配各类项目的个性化需求，推动非标产品向标准化、流水线化生产迈进，兼顾定制精度与生产效率，大幅增强了企业市场响应能力。
抢抓产业风口，订单量质齐升
数字化转型的扎实落地，为市场拓展筑就坚实底座，助力经营业绩持续高速增长。
据王立坚介绍，依托技术升级与市场深耕，2026年销售额预计比去年增长60%，增长势头强劲。为应对持续攀升的订单，公司今年新增了变压器生产线，仅数月筹备便实现产品下线。
业绩稳健攀升的背后，是天亿电气扎实的市场口碑与多元优质的客户矩阵。目前，产品与服务已广泛覆盖地产、交通、教育、能源、航空等核心领域，合作客户包括美的、保利等头部房企，齐齐哈尔高铁站、广肇轻轨、广佛环线项目等重点交通枢纽，华南理工大学、华南农业大学等高校院所，以及中石油、中石化、国家电网、南方电网等大型央企国企，深度融入国民经济各个板块。
伴随全球AI数据中心及算力基础设施建设加速迭代，电力配套设备迎来爆发式需求窗口。王立坚表示，算力产业不仅对核心设备需求激增，上下游配套工程的电力保障需求也在持续扩容。凭借过硬的产品品质与技术实力，天亿电气成功切入AI产业链能源配套核心环节，产品全面应用于宁德时代电池生产基地及数据中心项目，深度绑定行业头部企业，抢占新能源与算力产业发展新高地。
天亿电气生产车间。
勇担链主责任，抱团聚力共促产业崛起
企业蓬勃发展的同时，天亿电气主动扛起行业担当，引领区域电力设备产业集群协同共进。2025年10月，佛山市高明区能源电力设备产业协会正式成立，标志着高明区电力设备产业从零散发展迈向抱团协同、集群提质的新阶段。
作为高明区发展新型电力系统装备的主阵地，富湾湖能源电力设备产业园已集聚企业183家，实现变压器外壳、硅钢片、柜体等核心配件一站式配套，产业集聚效应初显。针对园区当前螺丝锁扣等小件配套不足、专业检测平台缺失等短板，协会正牵头统筹资源，补齐薄弱环节，持续完善产业配套体系。
天亿电气生产车间。
立足全球算力风口与区域产业发展需求，高明区提出“内循环、降成本、抢订单”的发展思路。作为协会会长单位，天亿电气牵头搭建政企、校企、企企对接平台，着力破解中小微企业资源匮乏的困境。“以往中小企业难以对接高校科研资源，如今由协会统筹对接华北电力大学等知名高校专家，组织行业考察和交流活动，有效推动技术互通、资源共享、创新联动。”王立坚说。
在人才培育方面，协会创新打造校企协同育人模式，联合高明技师学院推出短期订单式人才培养班，实行“企业按需定制、院校精准培育”机制。课程设置3个月双向适配培养期，其中80%为实操实训，聚焦岗位核心技能教学，学生毕业后可直接上岗履职，精准缩短企业人才培养周期。同时，在电力协会的支持下，广东职业技术学院全新增设的电力专业将于今年9月正式招生，持续为区域电力产业集群储备新生力量。
“未来，我们将持续依托协会平台，整合上下游资源、凝聚行业合力、规范行业标准，全力擦亮‘高明电力’区域产业名片，让园区每家企业都能共享集群发展红利。”王立坚表示。
文、图丨记者阮凤娟、黄锦成