头发丝十分之一的精度！佛山隐形冠军企业打破牙科手机海外垄断

10微米，仅为头发丝直径的十分之一。

这却是一支牙科手机核心夹头的精度红线，也是国产口腔器械长期跨不过的一道门槛。二十年前，牙科手机国内中高端市场几乎被海外品牌包揽；二十年后，佛山南海的稳建医疗器械，凭着这微米级的硬实力，把牙科手机做到了年产160万支，跻身全球前列。

企业董事长余礼建从手表精密制造跨界而来，带着2万元启动金和一台设备扎进赛道，死磕整整二十年，在针尖大的领域里，啃下了医疗器械国产替代的硬骨头。

跨界入局：从手表工坊到口腔赛道的实业选择

余礼建的精密制造生涯，始于手表行业。2006年之前，他在精密制造领域深耕多年，是高精度加工领域的行家，对微米级公差的把控早已刻进职业本能。

跨界进入口腔医疗赛道，说起来是“误打误撞”。一次机缘巧合，他在与口腔医疗行业的前辈交流中发现，牙科器械看似是医疗产品，底层逻辑却全是精密制造。“那时候家电、电子行业早就完成了国产替代，电视、冰箱、VCD都从进口变成了中国制造，但医疗设备还是海外品牌的天下。”在余礼建看来，差距越大，意味着成长空间越大，而精密制造正是自己的立身之本。

2006年，余礼建带着2万元积蓄，买下一台设备开启创业。起步阶段的小作坊“什么活都接”，牙科配件、卫浴零件、汽车配件来者不拒，但他心里始终盯着牙科手机这条赛道。2010年，他做出一个关键决定：砍掉所有零散业务，全面聚焦牙科手机研发生产。

身边不是没有质疑声。“做贸易赚快钱不好吗？为什么非要死磕技术？”这样的话余礼建听过很多，但他始终有自己的节奏：“我们是做技术、做实体出身的，不能什么热门就追什么。口腔医疗加精密制造，再加上国产替代的大趋势，这条路迟早能走通。”

十年死磕：在微米级缝隙里啃下硬骨头

牙科手机的技术门槛，藏在高速旋转的每一个微米里。

这支接入牙椅四孔接口、靠气压驱动的手持器械，工作转速可达每分钟40万转。“外行看着就是一支金属笔杆，里面却是几十个高精密零件组成的集成体。”余礼建说，核心难点就在夹头——这个小小的部件集成了4到6个精密零件，零件间的配合精度直接决定整机性能，对同心度、跳动量的要求都达到微米级。

早年国产牙科手机之所以打不开中高端市场，根源就在精度跟不上。当时国内工业母机普遍只能做到四级精度，而海外品牌凭借德国、瑞士的高端设备能做到六级精度。对应到临床体验上，就是国产手机噪音大、震动强：“以前国标是70分贝，踩下去就是‘呜呜’的响，患者本来就怕看牙，一听到声音更紧张。”余礼建坦言，精度不够还会直接影响治疗质量，磨削出来的牙面坑坑洼洼，医生操作手感差，甚至存在车针脱落的安全隐患。

从2006年切入夹头研发开始，余礼建带着团队走了整整十年的攻关路。

“不是单个零件做到精度就行，是几个零件组装到一起的配合度要刚好。”回忆起那段日子，余礼建印象最深的就是居高不下的报废率：“一批做100个夹头，可能50个都要报废。”从零件加工参数到装配间隙，团队一遍遍调试、一次次验证，熬了无数个通宵，余礼建自己也泡在车间里亲力亲为。

团队摒弃行业传统铜焊拼接工艺，改用一体化铸造成型搭配高精度数控铣削的加工方案；优化升级的不锈钢机身，耐高温高压消毒的使用寿命较初代产品实现翻倍；自研的快速停转技术大幅缩短机头惯性运转时间，提升临床操作安全性……一个个细节的突破，最终攒起了质的飞跃：2016年，稳建终于建成稳定的规模化量产线，夹头同轴度稳定控制在5微米。

这一年，距离余礼建入局刚好十年。

市场突围：从“国产即低端”到全球销量领跑

十年微米级的技术深耕，最终转化为实打实的市场竞争力。如今的稳建，早已完成从技术追赶到规模领跑的跨越。2025年，公司牙科手机年产销量突破160万支，规模远超国际头部品牌在华销量，产品出口全球80多个国家和地区，出口占比达70%。在国内市场，每3支牙科手机中，就有一支来自稳建。

在余礼建看来，这份市场成绩，是国产精密制造实力的具象体现。目前全球牙科手机年需求量在1000万到1500万支之间，稳建目前仅占到全球份额的10%左右，余下的广阔市场，正是国产牙科器械继续突围的增长空间。

为匹配持续增长的市场需求，稳建在2023年启动新产业园规划，项目总投入约1.5亿元，其中基建投入1亿元，智能化设备投入5000万元。按照规划，新园区将实现从零件精密加工、组装、检测到包装的全流程智能化生产，向“无人工厂”目标升级。达产后，企业年产能将提升至300万支，产值达到现有水平的3到5倍。

产能扩张的同时，企业与佛山市南海区中科半导体技术创新中心合作，将深紫外特殊波段技术应用于种植体表面活化处理，解决了种植体存放过程中的表面氧化问题，让种植体植入后能更快与骨组织结合；与佛山大学口腔医学院、材料学院、设计学院等多学院开展全方位合作，覆盖临床产品评价、新材料研发、工厂智能化升级等多个维度。

从牙科手机出发，稳建已布局车针、树脂、种植体等全口腔产品线，构建起全产业链运营体系。截至目前，企业拥有发明专利10项、实用新型专利101项、外观设计专利21项，手握37项国内医疗器械注册及备案证书，先后获评国家级高新技术企业、专精特新企业、南海制造业隐形冠军企业。

扎根南海：营商环境是隐形冠军的土壤

从2006年大沥的小作坊，到2016年搬迁至罗村，再到如今狮山的新产业园，余礼建的创业脚步始终没离开南海。

“不是没考虑过成本更低的地方，但这里有两个优势是别处比不了的。”余礼建坦言，第一是产业链配套完善，周边塑料、模具、表面处理等外协资源齐全，产业协同效率高；第二是营商环境让人安心，“各级政府都是‘不打扰、有求必应’，我们专心搞生产、搞研发就行，有问题随时能找到人解决。”在他看来，佛山深厚的制造业底蕴，南海完善的产业生态，正是隐形冠军企业生长最好的土壤。

一支牙科手机，二十年的实业坚守。从两万元启动的加工坊到产销量位居全球前列的行业标杆，稳建的成长轨迹，正是中国精密制造突围升级的鲜活缩影。

文、图、视频｜江乐诗、陈敏珊