这家桂城机器人，靠自主品牌出海卖爆了！

作为扎根佛山南海桂城的国家级专精特新“小巨人”企业，广东塔斯克机器人有限公司总经理田光义透露，截至目前，企业海外订单规模已超越2025年全年，按现有销售节奏推演，全年海外业务有望实现‌2-3倍的增长‌，其中欧洲市场贡献了超半数订单，成为拉动增长的核心引擎。

这份亮眼的增长数据，并非偶然的市场红利，而是由三大确定性趋势共同托举：

广东塔斯克机器人有限公司参加韩国展会。

在田光义看来，增长的背后，是全球制造业共同的底层逻辑：当前全球制造业普遍面临人工成本高企、一线搬运岗位用工短缺的痛点，用自动化机器人替代人工完成搬运作业，已经成为不可逆的产业趋势，这为塔斯克的产品提供了广阔的落地空间。

塔斯克出海的核心策略，始终坚持自主品牌输出。“我们出海所有国家，一直都是用塔斯克机器人（TUSKROBOTS）品牌。”田光义强调。随着全球服务客户数量和合作深度的持续提升，品牌资产效应开始显现，老客户复购、跨区域新项目转化占比不断提高。典型案例就是服务宝洁这类世界500强客户时，成功将国内的合作经验延伸至其全球多个海外工厂，实现“一家客户、全球落地”的业务扩张。

品牌出海的底气，则来自产品本身。塔斯克在全球首创了分体式“子母车”设计的APR托盘机器人，集合了无人叉车和潜伏式AGV的优点：既能像无人叉车一样直接从地面插取托盘，又能像潜伏式AGV一样原地旋转。其“隐形插臂”设计将叉子藏在“肚子”里，需要时伸出来插入托盘底部，解决了外露插臂的安全隐患，同时让机器人能适应极窄通道。

广东塔斯克机器人有限公司的试验车间内，各种款式的托盘机器人正在测试中。

2026年以来，塔斯克针对不同国家的标准差异和细分场景需求，快速完成多系列新品的落地：针对快递物流分拣仓库的高效率周转环节，推出超薄顶升产品，机身厚度仅12厘米；针对北美市场通用的GMA标准托盘，定制开发T系列托盘机器人；针对高位货架作业场景，推出FL系列产品，可将负载举升至2.5米高度，同时保持小型化通道通行优势，形成覆盖全场景的产品矩阵。

在出海势头迅猛的同时，塔斯克这类机器人企业也面临着产业配套的现实瓶颈：认证服务的本地化缺失。

当前全球各主要市场均设置了差异化的准入门槛：欧盟市场要求强制性CE认证，北美市场的UL认证虽非强制但已成为行业准入的隐性门槛，韩国市场的KC认证则必须由韩国官方认可的机构签发。不同区域的托盘标准也完全不同：欧盟通用EUR/EPAL川字底托盘、日韩主流使用T11标准托盘适配立体仓库、北美市场则全面普及GMA标准托盘，企业每进入一个新区域，不仅要针对性调整产品结构，还必须重新完成全套认证流程。

广东塔斯克机器人有限公司产品的CE认证证书截图。

现实的痛点在于，具备机器人领域高端认证资质的头部机构——SGS通标、TÜV莱茵、INTERTEK天祥等，在广东省内仅布局在广州、深圳、东莞三座城市，佛山本地尚无能够满足需求的专业机器人认证资源。这一现状源于佛山传统产业结构以小家电、食品、家具为主，本地检测认证机构的服务能力也主要围绕这些传统产业搭建，无法匹配新兴机器人产业的出海需求。

跨城认证直接推高了企业的出海成本：异地往返沟通、样品物流、人员出差都会拉长认证周期，推高运营成本。更关键的是，机器人产品迭代速度极快，认证绝非一次性投入——每一款全新产品都需要独立的对应证书，同一产品只要方案发生改动就必须重新认证，部分高端CE证书的单本成本高达五六十万元。

当前佛山正在推进“三箭齐发”战略，并推动制造业与生产性服务业深度融合，这恰恰为塔斯克这类扎根佛山的硬科技企业提供了破局的土壤。

田光义表示，企业对本地产业生态有两层核心期待：一是在生产性服务配套层面，希望佛山能够针对性引入国际头部机器人认证机构，补齐出海服务的最后一公里；二是在场景供给层面，佛山拥有超过10万家工业企业，是机器人行业天然的“练兵场”，在全市推进“智改数转”的大背景下，海量本地工业场景既能帮助企业快速打磨技术、迭代产品，也能依托本土制造业的集群优势，反哺佛山机器人产业的发展，形成“产业-技术-市场”的正向循环。

“当前，物流机器人领域正迎来市场爆发期，塔斯克将不断挖掘市场使用场景，加快迭代新产品，力争保持领先优势。”田光义说。