佛山日报讯 记者梁欣莹报道：3月12日，广东金牌陶瓷有限公司第二条陶瓷大板绿色智能制造生产线启动技改。该生产线计划于今年5月18日点火试产，将生产面向高端健康泛家居产业并具有抗菌消毒功能的产品。
金牌陶瓷第一条陶瓷大板生产线。/企业供图
2月19日，广东金牌陶瓷有限公司（以下简称“金牌陶瓷”）正式复工。目前，返岗人数达到1000人左右，已基本恢复正常生产能力。
在生产车间内，一条超大规格陶瓷大板生产线飞快运转，日产能约3000方，目前订单生产计划已经排到6、7月。这是金牌陶瓷的第一条智能大板生产线，于2017年11月通过技改引进，用于生产3200×1600mm 超大规格陶瓷大板，具有效率高、能耗低、固废少等特点，产品也得到了市场的认可。目前，国内具备生产3200×1600mm 超大规格陶瓷大板技术的企业只有寥寥数家。
作为佛山市首家拥有超大规格陶瓷大板生产技术以及疫情期间白坭镇首家复工复产的企业，金牌陶瓷防疫工作与复工复产两手抓，在紧张组织生产的同时开展技术改造。
去年，金牌陶瓷开始谋划第二条陶瓷大板绿色智能制造生产线的技术改造，新的改造线将实现云智能管理，实现生产制造全过程监控。员工只需在云控制室掌握排产计划、各种工艺技术参数、能耗使用状况、机械设备运行率及后续的物流系统的对接等。如今，金牌陶瓷正与景德镇陶瓷大学进行相关技术研究，该生产线计划于今年5月18日点火试产，6月份开始进行量产。
“第二条生产线将更加智能、环保，陶瓷大板生产规格更大、产能更高。” 广东金牌陶瓷有限公司科技项目负责人谭旭日介绍，该生产线计划生产具有抗菌、消毒功能的产品，应用于未来更高端、更健康的泛家居产业。
白坭镇相关负责人表示，金牌陶瓷不仅在全镇率先复工复产，其防疫工作也成为了镇内其他企业的示范。比如从员工进门、办公到就餐各个环节，以及日常行为规范约束与监督等，都制定和实行严格的防疫措施和管理细则；生产车间、员工宿舍每天消毒三次，组建党员防疫党员纠察队开展日常值守、监督、提醒等。
疫情防控期间，金牌陶瓷还向三水防疫一线工作人员累计捐赠了3万个口罩。
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