第四届珠江西岸先进装备制造业投资贸易洽谈会（简称“珠洽会”）将于12月17日至19日在潭洲国际会展中心举行，预计展览面积3万平方米。佛山、肇庆、云浮、阳江、珠海、中山、江门、韶关等8个珠江西岸城市将以地市为单位设置分展区，携高精尖产品参展。
其中，佛山有18家企业参展，将展出44件展品，包括佛山市近年来研发生产的国内及省内首台（套）重大技术装备、工业机器人及智能制造生产线、氢能源装备等，当中有不少制造界“黑科技”。
南海：以装备制造推动新旧动能转换
在南海区，关于高端装备制造业的集聚一直在持续。这不仅带来了产业的壮大，也是新旧动能转换的契机，推动制造业转型升级。今年1月~10月，南海区智能装备集聚区实现产值852.45亿元，汽车制造产业集聚区实现总产值449.12亿元。
在第三届“互联网+”博览会上，华数机器人在展会展出“中国制造2025生产示范线”。（资料图）/佛山日报记者王澍摄
形成国产机器人产业集群
中国（广东）机器人集成创新中心在南海的建设已有两年，南海区希望培育和集聚以工业机器人为核心的智能装备产业，作为制造业发展的基础产业，从而推动南海新旧动能转化。经过两年推进，南海逐步形成了“核心技术研发—机器人本体—机器人集成—机器人应用—工业大数据”的完整产业创新生态。
名列国产机器人本体生产企业前五的其中四家企业已经进驻南海，华数机器人、埃夫特机器人、哈工大机器人已落户，埃斯顿机器人也已于10月20日正式开业。这些项目投产后，南海区的国产机器人年产量可以超过10000台。
机器人应用与工业大数据平台正在深刻推动着传统产业转型升级。在佛山市迪赛纳科技有限公司的四层车篮子生产线车间里，铝合金被机器人切断成条，随后自动转入下一个阶段，再通过机械臂的抓取和整合，一个菜篮子快速成型。这些机器人由位于创新中心的新鹏机器人和华数机器人提供，企业的生产效率有了大幅度的提升。据悉，迪赛纳应用机器人超100台，在没有增加场地和人员的情况下，生产效率提升25%，人力成本降低50%，年销售额增长30%，2017年产值达到3亿元。
而全区累计机器人应用已经超6000台，机器人改造的企业数量超过300家，实现机器人普及率达到63台/万人。南海区的聚集机器人集成企业超过50家，2017年营业收入超过5亿元。机器人集成企业也在快速成长，其中新鹏机器人公司专注于陶瓷喷釉、五金冲压、电子3C等行业，预计今年可以成为全市最大的机器人集成企业；泰格威机器人公司专注于五金焊接行业；鑫星机器人公司专注于包装机器人和搬运机器人等领域，为传统制造业提供量身定制的智能制造改造方案。
加大政策扶持力度招商引资
今年，南海区提出构建“两高三新”现代化产业体系，并且发布出台了机器人产业、村级工业园、新能源汽车产业、军民融合发展、利用外资等各类扶持政策，希望进一步推动先进装备制造业的集聚。
例如针对机器人产业发展，南海区分别出台政策推动机器人产业自主创新发展，促进融资租赁业发展，鼓励企业技改，累计投入扶持资金超2亿元。
政策带动下，南海区也积极开展招商引资，不断促成各类优质合作项目，其中包括一汽-大众纯电动车项目、本田新能源变速箱项目、长江氢能源汽车项目等。
今年，南海区举办几场大会，产生了装备制造业集聚的连锁反应。例如借助9月举办的智能制造和节能环保产业推介会暨中日企业对接会，日本尖端技术与本土企业合作转化，带动制造业向高端跃进。11月，南海区承办首届中国安全产业大会，仅开幕式上签约的项目已有13个，金额约70亿元，其中大多数项目涉及到装备制造，合作方包括国家级科研机构、国内安全产业龙头企业、知名高校等多个领域，通过发展安全装备推动制造业的进一步转型升级。
顺德：8家顺企将亮相多款拳头产品助力
潜孔钻机在岩石上打孔后所产生的粉尘，经该钻机的干式吸尘系统过滤后，95%以上的粉尘被处理掉，减少环境污染。仅这项干式吸尘系统目前就已获得6项发明专利授权。这是来自顺德企业孔山重工一线的场景，将在本月17日举行的第四届珠江西岸先进装备制造业投资贸易洽谈会上集中展示。本届珠洽会共有8家顺德企业参展。
在本届珠洽会，赛意将展出自主研发的智能制造示范线。佛山日报记者杨婷/摄
新式钻机可处理95%以上粉尘污染
11日上午，在广东顺德孔山重工机械有限公司副总经理、高级工程师孙必武的介绍下，各类钻机设备装备揭开了它们的神秘面纱。
“今年5月，我们研发出新的履带式液压潜孔钻机，采用自动化技术后，耗能节约90%，95%以上的粉尘被处理回收再利用。”孙必武介绍，目前该款设备还没投放市场就已接到订单。
“履带式液压系列潜孔钻机”是孔山重工参加此次珠洽会的拳头产品，也是该公司自主研发的节能型钻机，分别装在钻机设备上的吸尘技术装置和智能化的控制系统，有助于持续提高生产能力，降低能耗消损。从2003年成立至今，孔山重工研发的多款重型钻机设备及其配件应用于公路、房屋建筑、桥梁、隧道、露天采矿和采石场等单位。孔山重工去年销售量为200多台设备，仅研发就已投入100多万元，发展至今公司产品占华南地区80%以上的市场份额。如今，总长超过10米钻机设备只需1人就可操作。
在顺德，与孔山重工一样凭借先进技术引领传统制造业转型升级的还有佛山市宏石激光技术有限公司（下称“宏石激光”）。昨日媒体采访团走访的第二站就来到了宏石激光。
方管、圆管等形状各异的管材穿过机器，经激光刀轻轻一划，十多秒时间，汽车后背汽车靠椅支架便刻画出来。随后支架将由机器人进行弯折，并完成表面打磨焊接……宏石激光这条参展产品为汽车座椅弯管生产线，集合激光切割、折弯、焊接于一体，可根据客户需求进行个性化定制。宏石激光副总经理俞宏标介绍，企业年销售收入从2016年的5亿元一路跃升至2017年的10.1亿元，预计今年将超过10亿元。
个性化定制颠覆“传统制造”
通过自动化与信息化技术深度融合，将机械技术、微电子技术、电工电子技术、传感测试技术、网络通信技术等多种技术有机结合，生产线全程实现无人操作还是多家顺德装备企业智造发展的目标。
在本届珠洽会，广东赛意信息科技有限公司（下称“赛意”）将展出自主研发的智能制造示范线，展示个性化定制生产的魅力。
在赛意智能制造示范线，用户从下单到取货成功，这过程最快4分半钟就可完成。用户通过在手机上扫一下“MES智能之家”二维码下单，选择喜欢的颜色，还可以定制化自拍照片或是签名；下单成功后，订单信息会传送至生产执行系统，由系统进行订单排产生产；激光打印完成后，产品传送至成品包装单元，自动化包装后，依然由机器人搬运至成品库存；用户在成品入库后，通过手机就可完成取货，获得属于自己独一无二的产品。
而在该生产线旁边的大屏幕，生产线的各指标数据，如销售订单管理、品质管理等9大部分内容实时显示。赛意智能制造BG、高级总监李文贤介绍，管理者可通过PC端、移动端远程监控，使得跨地区、跨工厂监控整个生产过程成为现实。
来源：佛山日报
编辑：陈嘉颖