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“2021年，我们公司对工业材制定的产销增幅目标是130%！”广东凤铝铝业有限公司（下称“凤铝”）工业材事业部部长许栩达在接受记者采访时表示。新冠肺炎疫情的影响仍在，凤铝有此雄心壮志的底气在哪？
凤铝的底气，来自于其院士工作室、博士后科研工作站以及凤铝研究院等八大研发创新平台；来自于模具设计与制造、新产品研发的核心技术团队；也来自于其投巨资打造的自动化、智能化设备升级改造项目工程。
作为铝型材行业的先行者和龙头企业，凤铝成立30年来积极落实科技创新理念，发力高端智造，大力提升企业自主创新能力。目前凤铝已拥有5000多个产品系列、10万多个品种，获得专利900多项，产品远销欧美等100多个国家和地区。
发力工业铝材确立行业领先地位
蔚来汽车的水冷电机壳、华为5G基站的散热器、广汽新能源的电池托盘……这些最新制造产品的背后，都有凤铝工业铝材的影子。
铝可回收、重量轻，符合绿色低碳循环发展经济，在汽车轻量化、高铁等工业领域具有重大应用前景。“早在上世纪90年代，凤铝就已涉足工业铝材的研发与生产。”许栩达表示，2005年，凤铝铝材获授“中国航天专用铝材”称号，标志着凤铝工业材正式进入航天、军工等特种应用领域。
随着工业铝材的快速发展，凤铝自2016年开始将其列入重点发展战略规划，斥巨资先后引进华南地区最大的20000T、12500T及多条大吨位挤压生产线，构建了完备的梯级挤压装备生产体系，并建立了配套的“高、精、深、尖”大型铝材生产基地，可实现1300mm超大截面产品加工制造。同时，凤铝引入了大量工业铝材方面的科研人才，如今建有院士工作室、博士后科研工作站、凤铝研究院等八大研发创新平台。
“现代化的生产线及高端‘智造’技术团队，使凤铝大型工业铝材加工技术实现新的飞跃，进一步确立其在行业内的领先优势！”许栩达说。
打造高精尖模具 奠定先进制造基础
在工业铝材发展的路上，模具是绕不开、绕不过的一环。作为先进制造业的基础，模具技术水平的高低已成为衡量一个国家、一个企业制造水平高低的标志。而工业材应用领域广泛，产品丰富多样，对模具也提出了很高的要求。
“再好的生产设备，生产工艺，如果没有高品质、高精度的模具，也无法生产出好的产品。”许栩达表示。
为提升模具设计与制造水平，提升自主创新能力，凤铝近年来引进和培育了一支行业高水平的模具设计与制造专业团队，并为他们创造条件，打造最好的研发平台。此外，凤铝还注重对工业材新产品的主动研发，不断研发新工艺、新技术和新产品。
同时，凤铝还建立了与铝加工相配套的大型模具加工制造中心，引进行业尖端的各类模具精密加工设备150余台，具备独立研发、制造φ1300mm等超大型模具的实力。强大的模具制造技术，为凤铝生产高品质铝材提供了坚实的支撑。
投巨资全面提升装备自动化智能化水平
走进凤铝的自动化喷涂生产车间，偌大的车间只有寥寥数个工人，整个上下排工序大多是由机器来完成。
随着我国经济由高速增长阶段转向高质量发展阶段。在新时代，凤铝也积极推动生产装备的自动化、智能化升级。“近几年，企业投资8亿多元，重点推进挤压/喷涂生产线、氧化/电泳生产线及包装生产线的自动化、智能化升级，实现‘降本、增效、安全’。”凤铝动力设备部副经理郑传辉说。此外，凤铝还全面启动建设全自动化的成品、粉末等立体仓储系统，确保物流精准、高效、快捷。凤铝计划在占地1100亩的新工业园区打造“全流线、全系统”的智能化接驳与流转系统，实现上下工序、配套辅助工序就近、高效对接。
凤铝三水厂区。/企业供图
随着互联网、5G的迅猛发展，信息化也已成为现代工业企业发展的主趋势。早在2007年，凤铝就全面启动了信息化建设。近年来，凤铝斥资数千万元引进COMMS系统，形成了集生产、销售、工艺、质量、成本核算等一体化数据集成管理系统，使得每一支型材从原材料投入到加工、转序、出仓，包括工艺、质量管控均实现了全流程在线控制。
发挥人才力量 打造一流技工队伍
技术工人队伍是支撑中国制造、中国创造的重要力量。深耕制造业30年的凤铝也深深明白这个道理——企业发展越智能化，越需要高水平的技术工人。
为调动技术工人学习的积极性，有效提升其工艺技能水平，凤铝建有凤铝商学院，每年都会组织几百场线上线下培训。技能培训注重理论与实践相结合，尤其注重员工现场实操培训与考核，不仅强调要知其然，还要知其所以然，教会员工工艺制造原理，提高认知水平，提升其钻研工艺的兴趣和处理生产问题的能力。
此外，凤铝还推行职业技能内部评级机制，设定操作技术初级、中级、高级等3个职业技能级别，为技能人才晋升开辟渠道。许栩达说，技术工人技能培养推行以来，工人人均产量大幅提高，产品品质也得到了不小提升。
文/佛山日报记者高慧超