2026年09月11日 Friday

从设计到生产,制造企业如何利用增材制造技术降本增效?

增材制造是先进制造的重要方向之一,在数字化、轻量化方面,具有更好的性能和设计、更利于建模模拟测试、更短制作周期等优势。作为制造业大市,佛山如何利用增材制造技术降本增效?

3月4日,一场推动模具、装备制造业等领域应用先进制造技术降本增效的金属和陶瓷增材制造科技成果推介会在线上举行,来自季华实验室、佛山市南海区广工大数控装备协同创新研究院、广东国防科技工业技术成果产业化应用推广中心的科研工作者们纷纷亮出“看家本领”,与企业代表们分享最新科技成果,探寻多样化合作路径,共同促进产业创新与发展。

来自佛山汉克科技发展有限公司、佛山三友汽车部件制造有限公司、佛山市华鸿铜管有限公司、南海区模具协会等企业、商协会和科技服务机构代表线上参会,超300人次在线观看。

会上,季华实验室新型增材制造研究院研发工程师高超峰带来“金属增材制造助力航天及民用领域关键构件制备”成果展示。他表示,金属增材制造具有材料利用率高、减少(免)组装、力学性能优异等技术优势,季华实验室已在设计、材料、工艺、应用等方面进行增材制造全链条布局,服务航空航天、先进制造、新能源、汽车、制造业等领域发展。

 

“全无机砂型模具3D打印技术,其在特殊的粘合剂使得模具材料在浇筑后可通过泡水实现95%以上的材料回收,大幅度减少废渣污染和生产成本。”佛山市南海区广工大数控装备协同创新研究院技术总监贺礼以“无机砂型模具3D打印助力金属铸造”为题,分享其金属3D打印技术在各类金属材料的铸造,尤其是复杂零件、薄壁件以及高温金属零件铸造上的实践。

 

广东国防推广中心南京理工大学佛山成果转化中心副主任王波带来“大型金属构件高效高精增材制造技术及装备”成果。该成果通过CMT、等离子等受控电弧,实现大型结构件的高效高精增材,实现增材效率每小时4-8KG,国内首创区域镶嵌-层状交叠-软硬相间,宏观连续、微观异质异构的大型构件增材制造,且分层建模软件技术已达到国际先进、国内领先水平。

  

本期成果推介会不仅有创新工艺,还有好材料。增材材料是影响3D打印产品性能的关键因素之一,来自广东国防推广中心∕广东工业大学博士、硕士导师蒋强国带来“纳米陶瓷颗粒增强铝合金粉”成果,该成果采用熔盐法和外场辅助法制备纳米陶瓷颗粒增强铝合金,解决陶瓷和金属的不润湿问题,这项技术可应用于高强度铝合金的增材制造和高价值铝合金构件的焊接。

 

“线上推介形式让参会和交流更便捷。”广东昭信集团技术负责人表示,通过推介会了解学习到增材制造领域的前沿技术,开阔了眼界,也为企业储备了技术资源。

据悉,推介会由南海区科技局指导,南海区科技成果转化平台主办,佛山市南海区广工大数控装备协同创新研究院承办,旨在发挥本土创新平台技术、设备、人才力量,为推动优质科技成果与产业精准对接打下良好基础。

“南海区科技成果转化平台的建立,初衷是将季华实验室、仙湖实验室等‘家门口’的创新资源让更多的南海企业知悉、了解与应用,推动创新平台的技术、设备、人才等资源服务南海产业发展,让南海的企业创新更便捷、更高效。”南海区科技成果转化平台相关负责人表示,区科技成果转化平台将打造成一个以解决企业技术需求为导向,汇聚区内外一流科研资源,打通线上线下服务模式的产业创新服务平台,后续将继续举办“科创赋能”南海科技成果推介系列活动,推动成果应用产业化。

文∕珠江时报全媒体记者 彭美慈 通讯员 黎敏珊

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