在高明区杨和镇杨西大道一侧，佛山市高明万博电气有限公司（下称“万博电气”）的生产车间内一片忙碌。与许多制造业企业的生产车间不同，这里并没有采用“人海战术”，取而代之的是两条长长的产品输送轨道，在工人的监控下有条不紊地进行各环节产品输送。
自万博电气投入运营以来，持续自主投入进行“机器换人”，自动化率不断提升，同时推行“6S”管理法，把安全春风化雨般融入员工内心，让企业变得安全、智能、有人情味，从而筑牢安全生产线，使公司安全系数不断升级。
车间革命：
“机器换人”提升安全生产水平
走进万博电气的生产车间，首先映入眼帘的是两条长约300米的黄色运输轨道，正在有条不紊地进行热水器的内胆和外胆运输工作。该公司安全主任王永振介绍，这两条2012年投入运营的运输轨道，如今完全不用员工进行操作，代替了原来人工搬运、运输等工序，节约了近60人的成本，且工作效率也大幅提升。
万博电气生产车间，两条输送轨道正在有条不紊地运行。
两条运输轨道只是万博电气近年来“机器换人”的一个侧写，事实上，万博电气进行了多番尝试，甚至是进行了一场“车间革命”。“要大力实施安全生产智能化改造升级。”市长朱伟在今年第一季度防范重特大安全事故会议上要求。而当前，万博电气正积极投身机器人应用的大潮，尝到了科技给安全生产带来的“甜头”。
众所周知，冲压、焊接等作业极其危险，往往也是安全事故的高发地带。针对此种情况，万博电气在这些危险作业岗位上进行自动化升级，用机械手代替人工操作。此外，由于检漏、打砂、搪瓷等设备噪声往往高达100分贝以上，已经严重超标，因而万博电气于2015年便开始搭建隔音房，“可将噪声控制在85分贝以下”，并给工人发放耳塞等劳保用品用于防护。
“目前已有7台机械手正在工作中，整个生产车间自动化率达90%以上。”王永振说，机器与人相比可靠性较高，能够降低因误操作、违章作业等产生的事故，因而事故总量大幅降低，重特大事故得到有效遏制。此外，应用机器人能够减少一线员工数量，降低作业人员暴露于有毒有害环境中的时间，大幅降低职业病发病率。“之前平均每个季度至少一次工伤事故，如今最长一次连续10个月无任何工伤事故。”
管理升级：
推行“6S”管理法
安全系数不断提升
“5S”管理方法，曾是许多日资企业生产管理的重要法则。为了提高员工安全意识，营造良好的安全环境，万博电气特聘专业团队，在“5S”基础上增加了“安全”要素，形成“6S”（即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全6个项目，核心内容是通过对生产现场的人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，最终目的是提升人的安全意识，进而实现安全生产），并把“6S”管理法作为公司的安全行为指南，不断推动公司安全管理水平迈上新台阶。
一大早，“125检查行动群”便在王永振的微信上闪烁着，提示又有新消息。这个群是万博电气内部各部门主要负责人、安全管理人员“集合”的群，而“125检查”正是万博电气创新提出的一个安全检查制度。具体来说，“1”指每个月指定一个周的周一，而“2”和“5”则指周二与周五，连起来则是指每个月的其中一个周一，公司总经理会带队所有管理人员走进车间，进行安全突击检查，周二上午前汇总检查结果发出通报，至周五再组织进行各部门整顿结果复查反馈。
值得一提的是，在万博电气设有一个专门的员工休息区，绿色的桌椅和环绕的鲜花，为满是器械的工厂增添了一股清新之意，这里便是员工进行休息的地点。王永振介绍，员工们每工作两个小时，便可在休息区小憩15分钟，同时休息区长期提供水果、糖水供员工们食用。这里还是公司进行互动培训的主要阵地，员工们可以在绿意围绕中，就着茶点进行培训、畅所欲言，并且培训后常常伴有公司礼品发放。
原标题：“机器换人”升级安全系数
高明万博电气提升危险作业自动化率，加强企业安全管理水平
来源|佛山日报
文图|见习记者刘嶒
编辑|何欣鸿