“尽管公司在建材领域是一家全球领先的企业，但在成本飞涨、行业数据难共享的背景下，科达制造急需通过数字化手段满足企业数据准确抓取、资源协同共享、管控及时有效的需求，助力企业降本、提质、增效。”在7月5日，全省制造业数字化转型现场会上，科达制造股份有限公司总经理杨学先现场介绍了科达制造股份有限公司数字化转型路径、成效及经验。
科达制造股份有限公司总经理杨学先。/佛山日报记者周春摄
从2005年开始，科达制造就进行了数字化建设，对内构建柔性自动产线，建设统一信息管理平台，全过程量化品质管理，优化企业生产制造管理模式；对外利用数字技术赋能产业链协同转型。
在数字化转型过程中，科达制造还统一使用ERP系统、财务软件系统、OA系统等，并结合实际情况选择了MAC系统。
杨学先以科达制造旗下子公司广东科达液压技术有限公司为例，该公司引入精益管理团队和顾问，对生产线进行重新规划和布局，以适应柔性生产的需求，“在扎实的数字化基础上，科达液压的数字化改造仅用两年时间就完成。”
数字化改造后，科达液压实现了部分工序“黑灯”生产和柔性生产并行；外部流从下单到交付再到供应链，内部流从生产制造到仓储库存、人员管控等，全部拉通，大大提升了经营效率。
“未来，科达制造将会把MES系统拓展至供应商端，加强供应链信息化管理；构建快速研发系统，进行设计软件升级，打造研发创新的核心竞争力。”杨学先表示，科达制造还将在佛山顺德投资3亿元开展数字化、智能化改造，提升自身数字化加工制造能力提升，并在三水区投资近20亿元打造智能工厂。
文丨佛山日报记者谭海琪