走进佛山科勒有限公司（下称“科勒”）的智能工厂，AGV（无人搬运机器人）搬运物料有序通行；立体仓库内，机器人伸着长臂高效装卸产品；自动包装线上，机器人根据包装盒形状灵活码垛......这是科勒“卫浴行业全流程智能制造工业互联网标杆示范项目”实施后，工厂实现全流程生产智造化的场景。
位于三水区乐平镇的科勒卫浴工厂，浆料制备车间内智能化设备正在有序运转。佛山日报记者王澍摄
日前，2022年佛山市工业互联网标杆示范项目评审结果发布，包含科勒该项目在内，三水有6个项目入选工业互联网应用标杆项目，1个项目入选5G+工业互联网应用标杆项目，上榜项目数居五区第二，首期扶持资金共计587.7万元。
近两年，三水企业智造能力提升，标杆示范项目持续涌现。日前，记者走进此次上榜的两家企业——科勒及辛格林电梯（中国）有限公司（下称“辛格林电梯”），探寻其“数字智造”的领先奥秘。
科勒智能工厂可实现生产全流程自动化。视频/佛山日报记者钟玲玉
一物一码 搭建智能工厂信息脉络
“AGV经过，请小心通行。”进入科勒智能工厂，车间内充满AGV的提示音，AGV有序通行的忙碌身影随处可见。通过AGV调度系统，科勒智能工厂实现无人物流。
位于三水区乐平镇的佛山科勒二工厂内，AGV自动导引运输车正在根据指令将已经完成干燥工序的马桶运送到指定区域。佛山日报记者王澍摄
记者跟随AGV搬运物料时看到，在一排马桶坯货架下，一台AGV沿着地面二维码“潜入”货架底部，待与物料建立连接后，按既定路线前往干燥房。干燥房的房门感应到AGV后自动打开，堆满货架的房间只剩1米多宽的空余位置，AGV精准定位后，便“驮”着物料平稳驶入。
“该工厂目前共有36台AGV，每台最高承重可达500公斤。”科勒工厂IT部经理田如龙介绍，工厂通过MES制造执行系统向AGV调度系统下达任务信息，调度系统与 AGV 进行通信并指导其完成运输。通过WMS仓库管理系统，管理人员能实时掌握各AGV的工作位置、任务流程及执行进度等，并能查看仓储情况、设备故障报警信息等。
位于三水区乐平镇的佛山科勒二工厂内，机器人装车站内的搬运机器人正在将烧制好的马桶进行搬运。佛山日报记者王澍摄
这些数据从哪来呢？原来，该工厂的每个产品、模具、设备、窑车都印有自己独立的条形码或二维码，这些“身份证”采集有产品生产全流程的信息，并一直伴随至产品出厂。“客户可以通过产品唯一标码，追溯产品全流程生产环节的制作人、温湿度环境、工艺规程等信息。”科勒智能工厂生产运作经理梁志坚介绍。
位于三水区乐平镇的佛山科勒二工厂内，半成品马桶准备进入窑炉进行烧制。佛山日报记者王澍摄
一物一码是工厂实现生产数字化管理的基础，也是产品全流程可追溯的数据来源。今年，辛格林电梯“基于智能电梯全流程追溯与主动安全管控平台项目”也入选2022年佛山市工业互联网标杆示范项目。
辛格林电梯生产车间内，上下梁、底盘焊接机械手正在作业。佛山日报记者王澍摄
辛格林电梯生产车间内，工程人员正在使用相关设备对薄件进行加工。佛山日报记者王澍摄
辛格林电梯对生产全流程进行数据采集，为企业搭建主动安全系统提供数据支撑。通过主动安全系统，辛格林电梯及其客户可24小时智能监控电梯运行状态，并利用大数据进行故障预警。管理人员可根据故障预警信息，提前掌握故障原因、类型、所需零部件及维修工具，安全高效处理故障。
相关负责人正在介绍辛格林电梯生产运营数据平台的相关情况。佛山日报记者王澍摄
提质增效 数字智造推动企业升级
自动化生产、运储，数智化管理设备、质量及能耗等，目前，科勒智能工厂已实现全流程生产管理自动化。该工厂的数字化平台实时跳动着产品各生产环节的运行数据，并可视化呈现产品质量、订单完成情况，生产成本及能耗变化情况等数据。
辛格林电梯无尘电气车间。佛山日报记者王澍摄
田如龙介绍，科勒智能工厂总投入超10亿元的自动化、智能化的先进制造项目，共有36台AGV及52台机器人，项目预计于2024年实现满产。满产后，工厂年产量将达150万件，平均每20秒能生产一个马桶，相比项目实施前，工厂生产效率将提升22%，产量增幅25%，设备综合利用效率提升22%，能源节省5千克标准煤/吨瓷。
辛格林电梯（中国）有限公司生产车间内，工作人员正在操作数控冲床。企业供图
工业互联网项目不仅推动企业向智能制造转型升级，还促进企业产供销紧密结合。辛格林电梯总裁刘辉介绍，搭建产品可追溯系统和主动安全系统后，企业不只卖产品，还为客户提供数据服务，客户黏性明显提高，产品销量也稳步上升。
辛格林电梯展厅内，相关负责人正在介绍企业所获得的荣誉。佛山日报记者王澍摄
自去年佛山吹响全市数字化智能化转型号角以来，三水着力推动企业进行数字化智能化转型，涌现一批标杆示范项目。三水区经济和科技促进局相关负责人介绍，今年，三水共推动11家企业申报中小企业“上云用云”项目，并助力7家企业获评市工业互联网标杆示范项目，首期扶持金额共计587.7万元。
辛格林电梯（中国）有限公司电气研发实验室内景。企业供图
同时，三水还组织4家企业申报佛山市二级数字化智能化示范工厂，9家企业申报三级工厂，总申报数同比增长85.7%。三水还推动27家企业32个车间申报示范车间，申报数同比增长39.1%。
上述负责人表示，接下来，三水将大力推动数字经济产业发展，强化数字化智能化应用，并通过引导互联网服务商与高校合作培养数字化人才，加速特色产业集群试点建设等途径，全面推进三水“数字智造”再上新台阶。
文/佛山日报记者钟玲玉 通讯员晶科
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