正月初八（1月29日），走进位于佛山市顺德区容桂街道的广东格兰仕集团有限公司（以下简称“格兰仕”），企业往日热火朝天搞生产的景象已全然恢复——装载物料的物流车辆在厂区里来回穿梭；电器配件制造车间内，智造看板时刻跳动着各类零部件生产信息和机器运行数据；身着蓝色工装的工人们端坐在产线前，紧盯着每块置于生产线上的小屏幕，随时掌握机器运行状况。
“全力拼经济、拼销售，为佛山的GDP、工业增加值、税收、就业等贡献更多格兰仕的力量。”格兰仕集团董事长梁昭贤表示，新的一年，格兰仕将增资扩产，不断投资未来，继续扎根佛山，强化总部销售中心、研发中心等功能，并充分发挥格兰仕在数字化和自动化的优势，带动上下游企业转型升级。
在佛山顺德的格兰仕工业4.0基地，智能机器人成为车间的生产主力，为微波炉、洗碗机等产品打包。/佛山日报记者王伟楠摄
推进数字化智能化转型，打造格兰仕“灯塔工厂”
记者在格兰仕工业4.0智能家电制造基地看到，偌大的生产车间里已鲜少有工人们忙碌的身影。取而代之的是数十台黄色的机器人，他们在产线上不断挥舞着机械臂，在规定的生产节拍下完成上料、电焊、组装等工序，每个步骤都精确到位，整齐划一。
这就是格兰仕微波炉腔体自动化生产线，能实现排产、组装、仓储、出货等全流程数字化，所有信息交互都在线上进行，做到无缝沟通、秒级沟通，一台微波炉从接到海外订单到完成生产，时间从原来的20天缩短至7天。
近年来，在“科技格兰仕”战略的推动下，格兰仕以世界一流的标准持续推进数字化智能化转型，将CRM系统、PLM系统、ERP系统、SCM系统、MES系统、WMS仓管系统有机整合起来，形成了一个完善的工业互联网生态，打通制造链条的所有环节。
2022年，经过重新设计，格兰仕还正式上线全新中台系统，通过更加开放、兼容的特性以及更丰富、快捷的数据处理能力，新中台系统覆盖了商品中心、订单中心、售后中心、财务中心、供应链、库存中心等多个模块的数据，可直接触达传统电商、社交电商、B端分销、内购分享等多个业务，实现运营支持、业务、财务一体化管控以及数据沉淀，使格兰仕真正完成产业链、供应链全系统数据闭环。
“市委经济工作会议指出，牢牢把握制造业当家的时代内涵，推动制造业升级为现代化版。长期以来，格兰仕不断加大投入推进数字化转型，力求打通从研发到生产制造、销售、物流、服务等全价值链，系统提升企业的智能制造水平。”广东格兰仕集团有限公司副总裁邹能基表示，2023年格兰仕将继续加大数字化智能化投入，从微波炉整机工厂到磁控管等核心配件工厂，全力打造属于格兰仕的“灯塔工厂”。
无惧风雨走出去，海外订单已经排到二季度
“开工就是决战，起步就是冲刺。”站在新一年的起点上，梁昭贤号召全体格兰仕员工，稳增长、促发展是头等大事，要理清思路，奋力向前，拿出与时间赛跑的冲劲、干劲去抓落实、抓发展。
事实上，在过去几年里，尽管面临着国际市场跌宕起伏、疫情反复、原材料价格上涨等诸多不利因素，但格兰仕依旧坚定信心，在深耕国内市场基础上，面向全球拓展健康家电业务，全力推动自主品牌出海。
2022年7月，格兰仕海外市场销售条线按新的组织架构开展工作，重新启动海外客户拜访活动。在2个多月时间里，格兰仕外贸业务骨干的足迹就遍布海外各大市场，他们通过实地调研、客户会议、市场分析、为客户制定产品营销和服务支持方案等方式，全面展示格兰仕全品类供应链实力。
“这个过程中，集团董事长、总裁发挥带头作用，在做好疫情防控工作基础上，多次带领业务团队奔赴海外。”邹能基介绍，面对不远万里而来的格兰仕团队，向来重视休息时间的客户也临时改变休假计划，选择与格兰仕会面；不少长期居家办公的客户得知格兰仕团队的出差行程后，也积极争取见面机会；甚至还有客户高管调整休息时间来配合格兰仕团队，“截至目前，我们的外贸团队已多批次抵达100多个国家和地区。”
“2023年，格兰仕除了会通过更多途径出海，深入对接海外商协会和客户资源外，还会在政府部门的指导下，积极参与海内外的展会活动，通过本土化策略，深耕自主品牌出海，多措并举推进海内外业务稳增长。”邹能基介绍，主动走出去与客户面对面给格兰仕带来了喜人的效果，“今年开年，格兰仕的微波炉、烤箱、冰箱、洗碗机等外贸订单已排到二季度，深耕多年的自主品牌出货量持续上升，成为拉动业务增长的主力。”
大量培育工装技改人才，全面充实企业人才库
大年初八是格兰仕正式开工的第二天，尽管全集团员工的返岗率已高达85%，但格兰仕还是马不停蹄地启动了2023年新春招聘工作，面向社会推出数十种技工岗位。
人才是第一资源，创新是第一动力。格兰仕始终坚持“人是格兰仕第一资本”的理念，着力发掘技工苗子，完善人才梯队建设，并于2013年在全产业链实施“全员技工化”战略，将一批又一批一线工人培训成技工、技师人才，实现一流的技工人才与一流的制造装备融合。
如今，当人们走进格兰仕的生产制造车间时，都会看到每月表扬的产线改善优秀案例——从定时器改善到压铸流程优化，近百个项目都是一线技工自主摸索而来，实实在在地推动了格兰仕的智能制造与精益生产。
1月29日，格兰仕集团元器件装配车间内，现场生产线一派忙碌。/佛山日报记者王伟楠摄
“2023年，我们计划首批招收技工5300人。”邹能基介绍，新入职的一线员工将在充分培训后上岗，并在格兰仕全员技工化战略体系安排下，通过格兰仕商学院生产课程、技工大赛等，朝着“普工-关键岗位-产业技工-工程师”的路径发展，全面服务企业数字化智能化转型。
“在谋划全面数字化转型时，我们就通盘考虑到人才问题，我们希望以一线技工、技师人才的培养与一流装备、一流人才相配合，打造全球效率领先的‘中国智造’。”邹能基表示，除了大量招聘技工人才之外，格兰仕还将持续与全国顶尖高校保持深度交流，积极吸纳硕士、博士等顶尖人才，“2023年格兰仕还将加大智能制造、IT类人才的招聘力度，全面充实企业人才库。”
文/佛山日报记者谭海琪
图/视频 佛山日报记者王伟楠