在华南地区乃至全国的窗饰布艺行业内有一个响当当的名字：摩力克。
一扇窗帘，方方平平，上世纪80年代，不少家庭的窗户上都还只是一根铁丝上挂着一块“破布”，看起来没什么技术含量。但佛山市摩力克家居布业有限公司（下称“摩力克”）的这扇窗帘背后，却写满了企业41年的奋斗故事。
摩力克总部大楼。/佛山市新闻传媒中心记者罗艳梅摄
从原材料研发，到产品开发、生产、印染，再到市场营销，摩力克在一步步摸索中独立串起了窗饰产业的完整产业链，每年研发出数百种拥有原创版权的新产品，在全国30多个省市地区有600多家专卖店，服务了数万个大型工程项目和数千万户中国家庭。
从最初的乡镇企业到国内行业龙头，41年来，摩力克是如何心无旁骛，专注执着地将这块“小天地”做出别有洞天的一帘世界的？
抢先注册商标迅速崛起
摩力克始创于1982年，前身是一家规模不大的拼线厂。所谓的“拼线厂”，其实就是将两条原材料线并在一起的乡镇企业。1984年，拼线厂改为棉织厂。
当时，沐浴着改革开放的春风，乡镇企业逐渐有了市场经济意识。这家棉织厂的市场品牌意识也在此时觉醒，开始有了自己的思考。以陈溢铭为代表的摩力克人开始筹划品牌的名字。新厂名应该起个什么样的名字呢？当时欧洲的家纺布业已经发展了一百多年，陈溢铭和同事都认为新厂名最好沾点洋气。有一次，大家去一个同事家里玩，正好听到张国荣的歌曲《monica》，大家不约而同地说：“我们的企业就叫摩力克吧!”1985年，企业正式更名为摩力克。
摩力克进行数智化转型后，人力成本下降，效能提升。/企业供图
1987年，公司领导到北京出差，发现那时人们的生活水平提高后，不断追求生活品质，对窗帘布的需求越来越大。于是，便跟当时的北京印染厂合作，开始设计生产印花窗帘布。摩力克成为全国第一家专门做窗帘布的企业。
上世纪80年代，摩力克的品牌意识超前，不仅大手笔拿出300万进行广告宣传，提升企业品牌形象，还积极注册商标，在当时业内引起了极大的轰动。
中国知名企业家董明珠曾经说过：“随着经济的发展，企业之间的竞争已经从过去的价格竞争转变为质量、品牌、信誉、企业形象和服务水平等综合素质的竞争，进而发展成为商标之间的竞争。”可以说，在当时的窗帘布市场上，谁能创出品牌，谁就能拥有称雄市场的资本，谁也就能独占鳌头。
仅一年的时间，魔力克窗帘布已经家喻户晓。“我当时是公司的一名会计，那一年发现公司的盈利居然有超千万元，在那个年代是不可想象的。”佛山市摩力克家居布业有限公司副总经理陈丽卿回忆说。
上世纪80年代末，摩力克开始在广州各商场、百货大楼开设窗帘展销，80、90年代，人们一度把窗帘布称作摩力克布。当一个企业品牌成为一种产品的代名词，可以想象摩力克在当时是怎样的辉煌。
走专卖店路线 推动品牌建设
90年代初期，摩力克的研发、生产、销售都达到了一定的规模，此时摩力克感觉到企业要保持竞争力，首先要把自己的品牌传播出去。为此，摩力克做了一个大胆的决定：聚焦定位中高档市场，走专卖店的路线，推动品牌建设，让窗帘布艺真正成为一种规模产业发展起来。
最初，由于摩力克直营专卖店拓展太快，门店管理和人员跟不上步伐，在1993年至1997年年间，摩力克亏损了几千万元。后来，在公司团队的努力下，摩力克调整战术，将直营专卖店转为加盟专卖店，通过打造品牌，拓展加盟渠道，在品牌集中度相对较低的家居布业中赢得了不错的市场份额。到目前，摩力克在全国已经开设有600多家专卖店，遍布全国30多个省市地区，服务了数万个大型工程项目和数千万中国家庭。
摩力克的窗帘出厂前正在进行高温熨烫。/企业供图
“走专卖店的路线，这种做法在同行里面到现在还有人不认同，也存在着阻力，但是我们仍然在坚持，所以在这个行业里面能够坚持做专卖的企业也是屈指可数。”陈丽卿说，如今窗帘布艺行业冒出不少新的专卖店，但跟摩力克的专卖店有着本质的不同，摩力克是掌控着整条产业链，从研发，生产到销售等环节，而新冒出来的专卖是通过集体采购的方式进行运营，没有生产、研发的环节。因此，摩力克在这个行业里面保持着较好的竞争优势。
身处在互联网时代，摩力克也在不断探索，求新求变。为拥抱家居新消费，孵化新增长的突破口，2017年，摩力克创立印象派整体软装品牌。发展至今，摩力克已打造出印象派3.0模式，实现从软装到整装的跨界转型。今年6月6日，印象派斥巨资打造的超千平方米的大家居SOHO生活软装馆开业，馆内荟聚软装、家具、墙板、全屋智能、全屋定制等多个联盟家装品牌产品。
摩力克—印象派SOHO生活软装馆。/佛山市新闻传媒中心记者罗艳梅摄
陈丽卿告诉记者，SOHO生活软装馆通过场景化生活化的空间展示，打造沉浸式家居美学，以专业的设计选配服务，为消费者解决各类家装需求，提供多元化的家居方案。
“印象派品牌的打造是摩力克专门为年轻人推出的创业计划，是摩力克多渠道发展的探索。”陈丽卿说，如今，该品牌取得了阶段性成效，今年6月20多天时间里取得了68万的业绩，比去年同期增加了10多万元。
数智化转型 提升企业竞争力
走进摩力克的生产制造车间，各个工位实时记录生产进程的智能显示屏随处可见。车间与运营中心的大屏幕上，还能实时看到各项数据的汇总、分析以及进度评价，十分直观、便捷。
数智化已然成为中国制造业转型升级的必经之路，也是企业寻求发展新动力的必然选择。2012年起，摩力克在成品制造车间陆续引进激光加工机床、电脑温控窗帘立体定型设备等数字化设备，基本实现了设备数字化。
在疫情三年，摩力克更是大胆投入1500多万元，在车间智能设备工位上安装触摸屏一体机，通过实时采集设备工况、生产数据、订单进度、各生产线（窗纱、帘头、窗身）各工序的实时生产状态、品质状况、设备状况、工序加工信息等数据，在成品制造车间范围内实现订单制造全过程透明化管理。
显示屏上详细显示各项数据。/企业供图
摩力克还将数智化融入到生产、营销的各个环节中，引进智慧订单系统和智慧门店系统，激活品牌发展内驱力。
智慧订单系统，从生产环节到交付环节全链路智能化，实现全力推进下单、拆单、生产、交付、物流各环节数字化系统的实施，实现动态全过程数字化管理。
智慧门店系统，则通过互联互通的信息平台，系统化整合资源，让消费者能迅速挑选到心仪产品，同时帮助终端门店实现业务在线化，实行管理与营销数字化，从而达到提升门店的经营管理水平，推进品牌数字化进程，加速门店数字化升级，实现营销前中后端的数字化生态。
“这样一来，生产、销售、交付各个环节都打通了，解决了以往许多令人头疼的痛点问题。”陈丽卿说，在改革前，公司是靠人工下单、派单，车间工人遇到技术参数较高、难做的订单就拖后完成，甚至不做。没有系统管控，管理难有保障。而现在不同了，工人打卡上班，做了多少，做了什么货品在显示屏里看得一清二楚。
每个工位上都安装了显示屏。/企业供图
如今，摩力克成品制造厂数智化车间已经渐入佳境，整体管理水平，快速交付能力以及品质效率等得到了较大的提升。三个车间由原来的90多人缩减到目前70多人，单品每日生产能力从220件/套提升到400件/套。产品的优质率由原来78%提升到95%，交付时间则由原来的20多天缩短到5、6天。
2021年末，摩力克荣获行业内第一个“国家高新技术企业”称号，供应链获评国家工信部认证“绿色供应链”，窗帘布艺制品，装饰墙布获评国家工信部认证“绿色设计产品”。
陈丽卿坦言，疫情三年是充满压力的三年，摩力克依然能在激烈的市场竞争和不确定的市场环境下得以突围，一方面是各级政府给予了大力的帮助，三年来获得各级政府补助和奖励200多万元，另一方面是依靠企业前几年在数智化转型方面的积累。
“纺织行业虽是传统行业，但没有落后的产业，只有落后的思维。数智化转型成为企业发展的必经之路，无论置身哪个行业，都必然感受到这股转型的强大推动力。”陈丽卿如是说。
文/佛山市新闻传媒中心记者罗艳梅