7月27日~28日，第七届制造业供应链与物流技术大会在南海举行。一汽-大众汽车有限公司佛山分公司在会上进行供应链数字化及智慧物流实例分享，邀请参会代表到公司进行实地参观考察，向外界展示佛山制造数字化、智能化转型成效。
大会在南海举行。
打造数字化平台提升生产效率
作为全国唯一的国家制造业转型升级综合改革试点城市，佛山近年来正在推进产业数字化和数字产业化创新发展，努力探索将制造业数字化转型的厚势转换为新赛道上的优势。
一批佛山企业顺应产业转型升级潮流，坚定推进全体系数字化变革，其中一汽-大众汽车有限公司佛山分公司（以下简称“一汽-大众佛山分公司”）就加强数字化平台与智慧物流的探索实践，并且取得了成效。在会上，一汽-大众汽车有限公司佛山分公司生产控制与筹措科二级经理王发明着重介绍了两大数字化平台——“供应链信息流数字化平台”及“物流过程智慧与透明”。
“当前物流供应链存在的四大痛点，主要是供应链不稳定、计划多变、物流透明度低，数字化体系弱导致效率低下。”王发明说，打造供应链信息流协同数字化平台是希望借助数字化手段，提高计划、筹措、物流等环节效率，降低风险，消除业务痛点，最终实现生产效率最高、成本最低、柔性最佳。
一汽-大众汽车有限公司佛山分公司代表进行分享。
据了解，信息流协同数字化平台已经实现透明交付、系统排产、敏捷筹措、供应透明、物流写实、指标中心、电子流程等业务模块的开发与应用。
其中，在系统排产方面，该公司自主开发排产前端系统，打通了计划驱动物料的关键一步，让信息流全面贯通。在供应透明方面，开发库存管理辅助系统，深入践行精秩物流模式，优化了60%的零部件库存，全面取消外租仓库。同时，还实现多项业务电子化，如复杂业务的审批，大幅提升了各项业务的工作效率和质量，也让员工和现场工作更为便捷。
会场里，嘉宾认真听分享。
“精秩物流模式就是根据实际生产车序来决定零件订单，具体而言，就是先锁定要生产的车序，然后拆车计算毛需求，再按时序分割生成一体化单据，再让供应商按时间窗来供货。”王发明介绍道。
发力智慧物流实现降本增效
智慧物流是车企绕不开的话题。在一汽-大众佛山分公司， Ants AGV共享、自动化立体库、佛山二期超市2.0项目等智慧物流相关技术的落地应用，让企业实现了降本增效。
参观工厂。
7月28日，一汽-大众佛山分公司邀请约50多名物流领域参会代表到公司的一期、二期总装车间进行实地参观，了解项目的亮点，共同探讨智慧物流技术未来的应用方向。据介绍，Ants AGV共享就是采用蚁群配送模式实现多种物料的共享配送，对比上一代的AGV技术，AntS AGV的全时运行速度提升了200%，订单平均交付时效为10分钟，实现了74台AGV共享、约70种物料的智能备货和智能配送，配送效率优化了40%。
参观工厂。
自动化立体库实现库存能力提升623%，人员仅为原来的1/15。而佛山二期超市2.0项目采用的是“货到人模式”，备货员只需要在备货口等待接到任务的AGV将货物送到面前即可进行拣货。“传统物流超市是‘人找货模式’，现在换成‘货到人模式’，大大地降低员工的劳动负荷，提高拣选备货的效率，降低差错。”王发明说。
一汽-大众佛山分公司生产管理部部长李秀璋表示，公司在数字与智慧物流的实践发展，最终是为了更好地服务于生产与交付，助力佛山制造业的数字化发展，制造出高质量高品质轿车，提升用户满意度，未来还将继续依托数字化战略，聚焦用户需求，破解业务难点，与业内人士一同引领汽车物流行业走向更美好的未来。
文/图 佛山市新闻传媒中心记者 李春妹 实习生 何智昊 通讯员 余彦君 李甘霖