走进广东日东工具有限公司（以下简称“日东工具”）的公司大门，右侧一栋新建的九层现代化厂房映入眼帘。“我们刚拿到不动产权证，马上可以投入使用了！”日东工具市场部总监钟兆豪开心说道，该车间将会投入最新的生产设备，预计在投产5年后，硬质合金圆锯片的销售额可在现基础上增加1亿元。
一块看似不起眼的锯片，竟能撬动上亿元的销售额。1995年成立的日东工具是一家集研发、生产、销售为一体的专业化、信息化的硬质合金圆锯片生产厂家，已经扎根硬质合金圆锯片细分领域20余年，产品品种达2000种，产量在国内行业规模中排行前三，出口量全国第一。
如今，日东工具还在不断地增加投入，持续壮大发展，仅在2022年，营收超过2.1亿元，年产超千万片锯片，投入近千万元科研经费研究新型合金圆锯片，已成为博世、牧田等国际知名公司指定供应商，产品远销全球30多个国家和地区。
日东工具公司全景图。
全链条掌握锯片生产流程保证产品质量
在日东工具现代化、规模化、集约化的大型生产车间，不禁让人惊叹，这里引进了国际领先的高效率、高品质生产设备和先进检测设备，厂内六条生产线可以满足不同客户的多种产品档次要求，产品规格近2000种。
锯片属于消耗品，锯片倘若磨损乃至掉齿就会很快报废。对于木工以及金属加工类传统企业来说，锯片频繁出现问题无疑会加剧企业的锯切成本，正常的生产秩序也会受到影响，这对锯片的生产质量提出了要求，不仅要求质量好，还要求耐用以及切割断面平整。
激光切割设备。
锯片的生产需要经过钢板、激光切割、回火、校平、喷砂、磨床、静电喷涂线、焊接、刃磨等环节。日东工具是细分行业里为数不多可以全链条生产锯片的企业，全流程把控利于生产出质量稳定、耐用、安全的锯片。
“在锯片额定要求的高速旋转下，如果前期生产工艺处理不当，不仅会让锯片磨损，还会对使用者造成危险。”钟兆豪说，如何让锯片在操作中能又快又稳又静呢？诀窍藏于锯片一个个小小的齿中。
检测房。
“我们用了国内先进的技术，能够保证锯片在高速旋转下，即使以非常薄的设计，依然能保持它的垂直切割状况。”钟兆豪表示，日东工具采用的合金齿，虽然角度很小，但在每个齿搭配和设计上都很考究，以保障产品在使用中的稳定安全性。
钟兆豪介绍，即使在不同的产品定位上，日东工具的锯片产品都采用了最具质量保证的原材料钢板供应，并在增强强度和稳定性方面取得平衡。钢板经过激光切割，根据锯片的应用范围通过回火达到正确的硬度。很重要的一点是，通过合理的热处理工艺，使硬度、韧度和平面度相互协调，刀体过硬，则在高压力下容易开裂；刀体过软，则在剪切力作用下容易折弯。
日东工具品牌“快利”装修切铝+铝材。
维持锯片使用稳定性的难度还体现在焊接和刃磨等环节。以焊接为例，是使用银焊料将硬质合金刀体焊接在刀体的齿座上，如何将这三者完美融合，不会出现掉齿等安全事故至关重要，这需要注意焊接时的温度、湿度、角度、速率等，要针对不同的条件适时作出调整，在焊接的过程中，合金刀头会被加热到超过700°C，这要求合金在受热过程中被稳定夹持。日东工具使用全自动焊接设备和机器手臂装载，以实现高效生产，这对生产者而言是很大的挑战，也是日东工具足以在行业引以为傲的存在。
针对行业痛点加大投入研发新产品
如今，日东工具每年投入研发费用不低于900万元，拥有新型高效率多功能金属切割锯片、新型长寿命人造板专用切割锯片等多项创新产品。其中，新型高效率多功能金属切割锯片通过高科技产品认定，兼有自然木材和人造板材通切的性能，更具有高效切割软金属和钢铁制品的优良性能。与同类产品相比，在切割铁板或角铁、钢管制品时，寿命延长2倍以上。
凭借不断创新，日东工具已经成为牧田、日立、博世、百德、欧文等世界知名电动工具品牌的供应商，每年生产产品约八成出口国外，日东工具的官网上清晰写着“专注欧美二十年”，这不仅仅是技术经验的积累，更向全世界诠释“专业”两个字，而这一切都来源于研发创新。
日东工具生产品牌“快利”专业级锯片图。
在日东工具，有着63人的科研团队，分为设备组、工艺组、产品组三大类别，单是今年初，已经有10个新品的立项研发。
“其中一款是切割电缆的锯片，我们经过大量调研需求，才决定做这款产品。”钟兆豪说，切割电缆以往用的是液压剪，但是成本高，切口不平整，后来有了切割电缆的切割器面世，我们也在加紧研发配套锯片，针对存在痛点做升级。
不仅如此，为保障产品质量，日东工具严格按照欧洲国际标准化组织制定的质量管理体系标准进行生产，每年两次内审，同时还要接受客户监督以及三方机构的审核。现公司产品已获得欧洲EN847-1产品安全认证、标准化良好行为4A认证，以及二级计量保证体系认证。
生产车间。
日东工具总经理助理钟嘉颖透露，与其他公司不同，日东工具将质量体系的工作放在了总经办，“总经办通过自上而下进行统筹，每周进行定点审核，及时给出改善措施，并要求立即整改，从源头上保障产品质量。”钟嘉颖说。
逐步实现公司的数字化改造升级
研发创新伴随着日东工具成长壮大，但同样面临着制造业发展的挑战，锯片需求量的萎缩，产品性价比要求严苛，国内建筑行业和家具业低迷等困境，日东工具在市场的竞争日趋激烈，无时无刻都在思考如何突围，破题。
早在2021年，日东工具就开始筹备将位于和桂工业园的单层仓库改建为九层的生产车间，几年间，已投入3000万元进行工程建造和设备购置等，后续计划再投资5000万元，预计该车间在投产5年后，硬质合金圆锯片的销售额可在现基础上增加1亿元。
日东工具生产车间。
与此同时，日东工具还在进行机械设备自动化改造。2012年，日东工具一个车间最多达到200多人，如今一个车间只需要40多人，且月均产能达到2012年的1.5倍，人均产值大幅提升的同时，质量也因为自动化产线的普及更加稳定。
钟嘉颖说，改造目的是为了降本增效，有了新设备，生产出来的产品质量会更高，例如钢材实现激光切割，产品精密度和形状更标准化，例如静电喷涂，以往是喷漆，现在可以用不沾涂层作为喷漆材料，这些对于产品质量都是很大提高，也是日东工具以质取胜不打价格战的底气。
新车间全景。
“我们正在将日东工具生产数字化，今年10月可以完成车间数据、设备生产效率的采集，接下来会逐步推进各个环节的数字化改造。”钟嘉颖说，通过数据分析和挖掘，为企业提供更加精准的决策依据，帮助企业转型升级。同时利用数字化技术和信息化手段，对传统的生产车间进行升级和改造，实现生产过程的自动化、数字化、智能化和可视化，提高企业的生产效率和管理水平。接下来，日东工具还将逐步实现全公司的数字化改造。
日东工具逐渐发展壮大。
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文/图 佛山市新闻传媒中心记者 陈志健 欧林菊
通讯员 郭璀