2月16日正月初七一大早，走进广东格兰仕集团有限公司顺德厂区，从一楼的工业4.0基地到七楼的元器件工厂，各个生产车间里，马达飞转、机器轰鸣，节后返岗的工人正全力加紧生产、赶制订单，全力冲刺龙年开门红。

格兰仕元器件装配生产车间正月初七的生产情况。

充足的订单让企业有了加快发展的信心，也让员工充满期待。尽管春节假期尚未结束，但是大家依然激情饱满地返回工作岗位。“每年春节前后都是大销售期，订单量比较大。正月初七是厂里节后开工第一天，员工的返工率已达90%以上，其余员工也将在接下来的几天内陆续返岗。”元器件装配生产车间主任钟仕胜介绍，按照目前的排产情况，车间仍然延续年前的大生产氛围，生产线都是满负荷运作状态。

为了确保正月初七顺利开工生产，冲刺开门红，工装技改人员于天祥介绍，他所在的同步电机班组里，不少员工特意提早一天返岗，除了准备好生产所需的原材料，还对各类设备进行检查和调试。于天祥说，他的新年工作计划是研发一台定时器自动检测同步电机设备，助力公司进一步提效降本、高质量生产。

广东格兰仕集团有限公司的展厅。

在数字经济浪潮下，数据成为最关键的生产要素之一。十年前，外界对格兰仕的认知，还是一个传统制造企业。近几年，格兰仕以世界一流标准推进智能制造，将CRM系统、PLM系统、ERP系统、SCM系统、MES系统、WMS仓管系统有机整合起来，实施全产业链全面数字化转型提速，形成了一个完善的工业互联网生态。

以往生产一台微波炉，从接到海外客户订单到完成生产制造，整个过程至少需要20天。如今，在新的“格兰仕速度”下，只需要7天。以前从接到订单到完成产品出货，需要人工协调研发、订单管理、内部零部件、总装等不同部门和生产线，无法快速响应。如今则打通了制造链条的所有环节，做到产业链无缝沟通、秒级沟通，并可以针对客户提供个性化的定制服务。这不仅体现了自动化设备的应用，也是数字化转型升级的成果。

格兰仕元器件装配生产车间智能生产。

钟仕胜介绍，目前格兰仕电器配件制造部已完成自主研发、改造并投产使用的各项非标自动化设备累计几百台，整体工效翻了几番。2024年，格兰仕元器件装配生产的目标是要实现效率再提升30%、成本再下降20%。他希望企业在新一年生意能够继续红红火火、蒸蒸日上，所有员工在格兰仕这个大家庭中能够开心地工作、幸福地生活。

文、图/佛山市新闻传媒中心记者钟嘉潞、梁家豪

编辑丨朱韵耀